氮气柜的温湿度控制非常重要,以下是其重要性的详细分析:

保护存储物品

防止氧化:许多材料,尤其是金属和半导体器件,容易在高湿度和高氧环境中氧化。氮气柜通过降低氧气浓度和湿度,可以有效防止氧化反应,确保材料保持最佳状态,防止因氧化而造成品质损失或报废。

防止吸湿:高湿度会导致材料吸湿,从而引起物理性能下降、表面氧化、金属腐蚀等问题。对于电子元器件来说,湿度过高可能导致内部电路短路或霉变,严重影响其功能和寿命。

确保产品质量

电气性能:许多精密仪器、半导体元件、光电器件等在生产、测试、储存阶段都需要严格的湿度控制。过高的湿度会影响其电气性能和使用寿命。通过氮气柜的湿度设置进行控制,可以确保这些产品的质量稳定性,降低不良率。

微生物繁殖:高湿度环境下,微生物容易繁殖,导致物品发霉或生锈。对于重要的文档、胶片、文物等贵重物品,必须保持低湿环境才能长期保存而不受破坏。

满足行业规定

标准要求:不同行业对存储环境有严格的标准。例如,半导体行业在塑封工序中,氮气柜的湿度控制要求可能为≤30%RH,以确保封装过程中的元件不受湿气影响。

合规性:严格控制温湿度和氧含量水平,确保存储环境符合行业规范和标准,避免因环境问题导致的产品不合格。

优化运营成本

氮气消耗:设置湿度时要考虑氮气消耗,过高或过于频繁的湿度调控会导致氮气消耗增大。在满足物品保存要求的前提下,适当提高湿度设定点,可以节约氮气资源,降低成本。

设备维护:定期检查和维护除湿系统,确保设备能有效执行湿度控制功能。如果氮气柜带有自动供氮功能,在设定湿度时要确保氮气供应充足且安全,防止因为氮气不足造成设备无法正常调节湿度或对物品造成不利影响。

实时监控与调整

传感器与控制系统:氮气柜内置温湿度传感器及氧含量监测系统,可以实时测量并严格控制柜内的温湿度和氧含量水平。当条件超出预设的安全范围时,系统会自动调节氮气注入量或其他除湿措施,以维持一个干燥、低氧的存储环境。

报警功能:当湿度或氧含量超过设定值时,系统会自动报警,提醒操作人员及时处理,确保存储环境的稳定性。

结构设计

密封性能:氮气柜外壳采用优质冷轧钢板或不锈钢制作,门体周边安装磁性密封条,保证了柜体良好的密封性能,减少外部环境对内部储物空间的影响。

多区域控制:某些氮气柜可以设计成多个独立分隔区域,每个区域都具备独立的温湿度和氧含量监控与调控能力,适合不同物料的特殊存储需求。

综上所述,氮气柜的温湿度控制不仅是保护存储物品的有效手段,也是确保产品质量、满足行业规定和优化运营成本的重要环节。

产品容积 内径尺寸(MM) 外形尺寸(MM) 隔板数量 开门方式
98升 W446*D372*H598 W448*D400*H688 1 单开门
160升 W446*D422*H848 W448*D450*H1010 3 单开门
240升 W596*D372*H1148 W598*D400*H1310 3 上下双开门
320升 W898*D422*H848 W900*D450*H1010 3 左右双开门
435升 W898*D572*H848 W900*D600*H1010 3 左右双开门
540升 W596*D682*H1298 W598*D710*H1465 3 上下双开门
718升 W596*D682*H1723 W598*D710*H1910 5 上中下三开门
870升 W898*D572*H1698 W900*D600*H1890 5 四开门
1436升 W1198*D682*H1723 W1200*D710*H1910 5 四开门 / 六开门
湿度范围 1% - 60% RH 可调节 显示精度 温度:±1℃ 湿度:±3%RH
进气压力 0.2 - 0.4 MPa 节氮模组 多点供气系统,SMC节氮模组

氮气柜