自制氮气柜和工业用氮气柜在经济性和维护便利性方面各有优劣,以下是综合比较:
经济性
初始投资成本:
自制氮气柜:内置制氮系统,初始投资较高,设备价格通常比传统工业用氮气柜贵。
工业用氮气柜:通常需要外接氮气源(如氮气瓶或液氮罐),初始设备成本较低,但需要额外投入用于氮气供应的设备和管道。
运行成本:
自制氮气柜:运行成本主要为电费和设备维护费用。其氮气按需生成,可节约氮气用量,长期运行成本较低。
工业用氮气柜:运行成本取决于氮气的采购价格(如液氮或钢瓶氮气)。液氮和钢瓶氮气的采购成本较高,尤其是在大量使用时。
长期效益:
自制氮气柜:适合长期使用,尤其在需要持续供应氮气的场景中,其成本效益较高。
工业用氮气柜:适合短期或小规模使用,尤其是当氮气供应成本较低时。
维护便利性
设备复杂性:
自制氮气柜:内置制氮系统,结构相对复杂,需要定期维护制氮机、过滤器等部件。
工业用氮气柜:结构相对简单,主要维护内容为柜体密封性和氮气管道。
维护频率和成本:
自制氮气柜:维护频率较高,但维护成本相对较低。例如,制氮机的维护费用每年约为1万元。
工业用氮气柜:维护频率低,但需要定期更换氮气源(如钢瓶或液氮罐),其更换成本较高。
操作便利性:
自制氮气柜:操作简单,无需频繁更换氮气源,适合无人值守环境。
工业用氮气柜:需要定期更换氮气瓶或液氮罐,操作相对繁琐。
综合建议
如果使用场景对氮气需求量大且长期稳定,自制氮气柜更具经济性和便利性。
如果使用场景对氮气需求量小或不频繁,且预算有限,工业用氮气柜可能是更合适的选择。
产品容积 | 内径尺寸(MM) | 外形尺寸(MM) | 隔板数量 | 开门方式 |
98升 | W446*D372*H598 | W448*D400*H688 | 1 | 单开门 |
160升 | W446*D422*H848 | W448*D450*H1010 | 3 | 单开门 |
240升 | W596*D372*H1148 | W598*D400*H1310 | 3 | 上下双开门 |
320升 | W898*D422*H848 | W900*D450*H1010 | 3 | 左右双开门 |
435升 | W898*D572*H848 | W900*D600*H1010 | 3 | 左右双开门 |
540升 | W596*D682*H1298 | W598*D710*H1465 | 3 | 上下双开门 |
718升 | W596*D682*H1723 | W598*D710*H1910 | 5 | 上中下三开门 |
870升 | W898*D572*H1698 | W900*D600*H1890 | 5 | 四开门 |
1436升 | W1198*D682*H1723 | W1200*D710*H1910 | 5 | 四开门 / 六开门 |
湿度范围 | 1% - 60% RH 可调节 | 显示精度 | 温度:±1℃ 湿度:±3%RH | |
进气压力 | 0.2 - 0.4 MPa | 节氮模组 | 多点供气系统,SMC节氮模组 |