真空干燥箱是否需要持续抽真空以及真空泵的选择，需要根据具体的应用场景和干燥物品的特性来决定，以下是详细说明：
真空干燥箱是否需要持续抽真空
不需要持续抽真空的情况：
对于一些溶剂较少的物料，只需排除少量水汽后即可真空保存的干燥物，抽完真空后关闭真空泵即可。例如，干燥一些已经经过初步干燥处理、水分含量较低的固体样品时，可以在达到所需真空度后关闭真空泵。
需要持续抽真空的情况：
当干燥物的溶剂较多时，需要一直抽真空。因为如果关闭真空泵，汽化的溶剂会碰到箱壁再次冷凝，甚至淋到已干燥的物料里。比如在干燥一些含有大量水分的液体样品或潮湿的粉末样品时，持续抽真空可以有效防止溶剂冷凝回流。
如果干燥过程中产生的水蒸气较多，且需要尽快挥发，也需要持续抽真空。
真空泵的选择
根据真空度要求选择：
如果不需要残余干燥，只需在主干燥阶段达到1 mbar以上的粗真空范围，可选择极限真空在1至10 mbar之间的化学隔膜泵。
如果需要进行残余干燥，以达到更高的干燥程度，需要使用极限真空在10⁻³ mbar之间的真空泵，如VACUU·PURE 10C化学螺杆泵。
根据抽气流量选择：
干燥过程中会产生大量蒸汽，因此真空泵在目标压力范围内应具有足够大的抽气流量。干燥室的容积和需要干燥的样品量是选择抽气流量的重要参考。
考虑耐化学腐蚀性和冷凝液兼容性：
如果干燥过程中会产生化学溶剂蒸汽，真空泵需要具有良好的耐化学腐蚀性和冷凝液兼容性。
其他因素：
真空泵不能长时间连续工作，因此在选择时要考虑其工作时间和间歇时间。
如果干燥物品潮湿，建议在真空泵和干燥箱之间加装干燥/过滤器，以防止潮湿气体进入真空泵，影响其性能。
在使用真空干燥箱和真空泵时，还需要注意以下事项：
真空干燥箱不需连续抽气时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵油会倒灌至箱内。
真空箱与真空泵之间最好跨过滤器，以防止潮湿气体进入真空泵。
严格按照设备的操作手册和制造商的建议进行操作，确保安全。
